极限切割10(黑格异型板材开料下料套料优化软件)破解版

极限切割软件是黑格异型板材开料下料套料的优化软件，内置自动 排料、多材质混合计算、多材料混合计算、支持换刀等多种功能，企业为了提升切割作业效率，节约材料成本，在切割作业之前可以通过这款极限切割软件计算如何切割才能最大化利用材料，降低废料产生，广泛应用于家具、板材、钢铁、激光切割等各行业，欢迎大家下载体验！

极限切割功能介绍

1、自动排料

可以实现智能化排料，实现板材利用率最大化，最大程度地节省板式家具的材料费用。过去专业排料工人需要一天才能完成的排料任务，现在普通工人只需几秒钟就可以用《极限切割》排料软件计算出来，计算结果要远远优于人工排料。

2、自动输出刀路

可以自动输出刀路G代码文件。以前需要专业排料工人借助文泰、精雕等专业软件半自动生成刀路文件，比较繁琐。

3、一笔画刀路优化技术

输出的刀路还采用数学方法进行的优化处理。普通的矩形材料轮廓线切割，《极限切割》输出的刀路采用一笔画技术，实现不抬刀的情况下，一次落刀完成整张板切割，切割效率提升明显。

4、共边切割刀路优化技术

共边矩形切割采用了最短路径优化技术，通过最短的刀路和最少的抬刀次数，实现高效切割。

5、独特的防漂移技术

提供异形路径导出，还提供了独特的防漂移技术。板件的切割顺序、下刀点位置，都通过专门的数学方法优化选取，使得小板件漂移的可能性将至最低。为进一步减少漂移的可能性，《极限切割》还提供了斜坡下刀技术和多层切割策略，进一步减少小板件漂移的可能性。

6、打孔、开槽功能

支持雕刻机打孔、开槽功能，这样只需开料一道工序，即可实现传统的开料、打孔、开槽三道工序的作业，提供可工作效率，也减少了设备投资。

7、支持换刀

支持可换刀具的雕刻机，在切割过程中，可以依据事先设定的刀具编号自动换刀。为减少换刀次数，《极限切割》会自动汇总分类各种刀具的切割路径，按照刀具编号逐步完成全部路径。

8、支持排钻

支持排钻作业。软件在开料时可以打印条形码、二维码标签，把排钻作业指令包含在条形码、二维码中。在完成开料后，排钻设备扫描对应的条码标签，自动钻孔。

9、支持自动上料、下料

支持带上料、下料装置的全自动雕刻机，在导出路径时，可以把全部订单的切割指令和上料下料指令一起合并生成G代码文件，实现全自动开料作业。

10、自动拆单

即将发布拆单模块，该模块将实现把订单自动拆解成作业单，实现家具企业生产流程全部智能化。

极限切割软件优势

1、简单易用人机界面

极限切割系列软件秉承黑格软件一贯的传统，提供简单明了、操作极为简单的人机界面，用户初次使用就很容易上手。对于有经验的客户，系统还提供的为强大的界面定制能力，以便使用系统提供的更为强大的功能。

2、强悍的套料优化算法

软件提供了性能极为强悍的优化计算引擎，不仅能为用户提供非常高的出材率，而且计算速度表现也极为流畅。

目前极限切割系列软件可以支持线材(型材)、板材、卷材、坯材，原材料反向计算等各种复杂计算模式。

同时，针对一刀切、刀口宽度(刀损、锯缝等)、刀口长度、刀口走向优化、掰边距、修边、清边、磨边、公差等等几乎常见的所有切割参数进行优化计算。

3、出色的余料合并策略

软件独有的余料合并技术，能让您在无法避免大量余料出现的时候，能够尽可能的得到具有再利用价值的余料，以便在以后的切割作业中重复利用。

4、高级走刀路线优化

软件提供非常人性化的走刀路线，极大提高套料切割方案的切割效率。

5、滚动式工作模式

软件除了传统的一次性计算模式外，还提供了滚动式计算模式。允许用户暂时删除出材率不高的排料图，并且自动把本次计算未能完成的任务和切割余料转入下一次计算过程。

6、齐全的辅助功能

多年的积累，极限切割软件现在拥有丰富的辅助功能。这些功能主要包括数据与Excel的交换、排料图导出为CAD格式、切割设备G代码的自动生成、原材料库、余料库管理、标签打印等等。

7、ERP接口系统

提供了丰富的ERP接口系统。

常见问题

什么是“异型”材料？

传统的开料优化软件只针对“矩形”原材料和“矩形”零件计算。《极限切割（异型版）》（以下简称“异型版”）在开料优化计算领域率先推出了具备实用价值“异型”材料开料优化计算能力。所谓“异型”，指得是用绘图工具能够绘制出来的任意形状的平面物体。异型版“允许在”异型“原材料上切割”异型零部件，能够迅速给出优化计算结果。